產(chǎn)品分類

　　按動(dòng)力配置和掛接形式的不同，谷物聯(lián)收機(jī)分為自走式、拖拉機(jī)牽引式（有自帶或不帶專用發(fā)動(dòng)機(jī)兩種）、懸裝式和半懸裝式。

　　按作物喂入脫粒裝置的方式分為全喂入式谷物聯(lián)收機(jī)（帶穗禾稈全部進(jìn)入脫粒裝置）和半喂入式谷物聯(lián)收機(jī)（禾稈穗部進(jìn)入脫粒裝置、另一端被夾持輸送）。

　　按谷物聯(lián)收機(jī)用途分為普通型（收獲小麥為主）、水稻聯(lián)合收割機(jī)和坡地型谷物聯(lián)收機(jī)等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　牽引式谷物聯(lián)收機(jī)的構(gòu)造較自走式簡(jiǎn)單，用作牽引動(dòng)力的拖拉機(jī)在非收獲季節(jié)可移作其他作業(yè)的動(dòng)力；但在作業(yè)時(shí)的機(jī)動(dòng)靈活性差。在每一地塊上開始作業(yè)前均需用人工或其他類型的機(jī)械先行開道。

　　自走式谷物聯(lián)收機(jī)能自行開道，機(jī)動(dòng)靈活性好，轉(zhuǎn)換作業(yè)地塊方便，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，但其發(fā)動(dòng)機(jī)的年利用率低。

　　懸裝式和半懸裝式谷物聯(lián)收機(jī)兼有牽引式和自走式的優(yōu)點(diǎn)，但拖拉機(jī)手的駕駛座不夠高，對(duì)機(jī)器前方地面的視野差，且機(jī)器的重量分布和傳動(dòng)配置受拖拉機(jī)結(jié)構(gòu)的限制而難以合理，從而影響機(jī)器的穩(wěn)定性和操作性能。半裝掛式同拖拉機(jī)的聯(lián)接較懸裝式簡(jiǎn)便，適應(yīng)地形變化能力強(qiáng)。

　　全喂入式谷物聯(lián)收機(jī)收獲各種作物的通用性較好，但所需功率較大，收獲后莖稈斷碎散亂。

　　半喂入式谷物聯(lián)收機(jī)所需功率較小，能保持莖稈相對(duì)完整，但對(duì)作物生長(zhǎng)狀況的適應(yīng)性較差，不能收獲玉米、豆類等作物。

裝置說明

　　普通全喂入式聯(lián)合收割機(jī)通過鉸接軸同脫粒機(jī)體聯(lián)接，由割臺(tái)輸送裝置、撥禾輪和切割器3部分構(gòu)成。

　　按割臺(tái)輸送裝置的類型分輸送帶式和螺旋推運(yùn)器式兩種。輸送帶式已逐漸被淘汰。螺旋推運(yùn)器割臺(tái)采用較普遍，它用液壓系統(tǒng)操縱其升降，以變換運(yùn)輸狀態(tài)和作業(yè)狀態(tài)，或調(diào)節(jié)割茬高度。割臺(tái)下面安裝仿形機(jī)構(gòu)，以保證低割，并使割臺(tái)適應(yīng)地形起伏。有些機(jī)型配有撓性割臺(tái)，依靠切割器本身的撓性，可實(shí)現(xiàn)沿地面橫向和縱向仿形。

　　撥禾輪多為偏心彈齒式，以利于扶起作物，減少谷粒損失，可根據(jù)作物的生長(zhǎng)情況調(diào)節(jié)撥禾輪的轉(zhuǎn)速及其前后、高低的安裝位置，以獲得最佳的撥禾效果，并防止打落谷粒和甩出穗稈。撥禾輪彈齒的傾斜角度也可根據(jù)作物的倒伏方向調(diào)節(jié)。

　　切割器采用往復(fù)式，由往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀桿和若干個(gè)帶定刀片的護(hù)刃器組成。

中間輸送裝置

　　用以將割臺(tái)輸送來的穗稈送入脫粒裝置。有鏈耙式、帶耙式和轉(zhuǎn)輪式等類型。

　　鏈耙式輸送裝置由于工作可靠，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻喂入，應(yīng)用最廣。它由矩形斷面輸送槽和帶耙齒的環(huán)形鏈條組成。鏈條下端的從動(dòng)鏈輪軸可以上下浮動(dòng)，以適應(yīng)喂入作物層厚度的變化，防止堵塞。鏈條速度為3～5米／秒。

　　帶耙式輸送裝置是用帶耙齒的環(huán)形膠帶或帆布帶代替環(huán)形鏈條，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但輸送帶易打滑，輸送速度為2～4米/秒。

　　轉(zhuǎn)輪式輸送裝置由輸送槽和若干個(gè)帶葉片或齒桿的轉(zhuǎn)輪組成，轉(zhuǎn)輪線速度約10～15米/秒，各個(gè)轉(zhuǎn)輪速度由下至上逐漸增高。

脫粒裝置

　　由滾筒、凹板構(gòu)成，有的在滾筒前設(shè)喂入輪。全喂入式谷物聯(lián)收機(jī)的脫粒裝置有多種型式：

　　①紋桿滾筒式。利用滾筒上紋桿與柵格狀凹板對(duì)穗稈的搓擦作用脫粒，其脫粒和分離谷物的性能較好，谷物損傷和莖稈斷碎也較少，能適應(yīng)多種作物的脫粒，且構(gòu)造簡(jiǎn)單，因而使用較廣。但當(dāng)作物濕度較大或喂入不均勻時(shí)，會(huì)降低脫粒和分離質(zhì)量。紋桿頂面圓周速度和脫粒間隙隨不同作物和濕度大小而異，作物濕度大時(shí)宜采用較高的速度和較小的間隙。

　　②釘齒滾筒式。利用釘齒的打擊作用和梳刷作用脫粒。抓取作物和脫粒的能力較強(qiáng)，能適應(yīng)在較潮濕作物和喂入量不均勻情況下脫粒，還能脫水稻等作物，但莖稈斷碎較多，所需功率較大，其凹板分離能力差，只適用于稻麥兩熟地區(qū)的谷物聯(lián)收機(jī)上。滾筒的釘齒有板刀齒、斜面刀齒和楔齒等多種。

　　③雙滾筒式。由前后兩組滾筒凹板組成。前組為釘齒滾筒或紋桿滾筒，以較低的轉(zhuǎn)速(比同類單滾筒低1/3～1/2)脫下大部分谷粒，通過凹板分離出去。后組為紋桿滾筒，以較高的轉(zhuǎn)速（僅比單紋桿滾筒的圓周速度低2～3米/秒）和較小的入口間隙（比同類單滾筒小1/3左右）脫下其余的谷粒。脫粒和分離質(zhì)量較好，谷粒的損傷也很少，但構(gòu)造復(fù)雜，所需功率大，莖稈斷碎也多。

　　④軸流滾筒式。在以上3種脫粒裝置中，穗稈都是沿滾筒圓周的切線方向流動(dòng)，被稱為切向流滾筒式脫粒裝置。軸流滾筒式脫粒裝置則在其滾筒的頂蓋或外殼內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)板，當(dāng)穗稈喂入后，一面隨滾筒作圓周運(yùn)動(dòng)，一面在導(dǎo)板的引導(dǎo)下沿滾筒作軸向移動(dòng)。因此，脫粒的時(shí)間比切向流式長(zhǎng)得多，其脫粒和分離能力也較強(qiáng)。在裝有這種脫粒裝置的谷物聯(lián)收機(jī)上，一般不單設(shè)分離裝置，以縮短機(jī)體長(zhǎng)度。

　　谷物聯(lián)收機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速和間隙通過液壓或機(jī)械裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)收獲不同作物、不同喂入量和不同含水量穗稈的需要。

分離裝置

　　常用的鍵式分離裝置由逐稈輪和鍵式逐稈器等組成。逐稈器由縱向平行的鍵箱組成，各相鄰鍵箱作上下前后交替運(yùn)動(dòng)，使脫粒后的莖稈層在梯級(jí)鍵面上被連續(xù)拋扔、交替跌落并同鍵面反復(fù)撞擊，還被鍵箱兩側(cè)的叉齒叉松、振抖，從而使莖稈中夾帶的谷粒穿過莖稈層和鍵面的篩孔，沿鍵箱底板流到階梯抖動(dòng)板上，莖稈則由鍵尾拋出機(jī)外。有些機(jī)型還裝有撥稈式或旋轉(zhuǎn)擺環(huán)撥指式輔助分離裝置，以促使谷物從莖稈中分離出來。小型聯(lián)收機(jī)一般采用平臺(tái)式分離裝置，靠平臺(tái)抖動(dòng)分離谷粒。還有一種轉(zhuǎn)輪式分離裝置，由前后傾斜排成一列的多個(gè)分離轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下的柵狀凹板組成，自下而上各輪的速度逐個(gè)增大，分離能力較強(qiáng)，對(duì)潮濕作物的適應(yīng)性較好，但莖稈易破碎，僅用于德國(guó)生產(chǎn)的少數(shù)聯(lián)合收割機(jī)上。

清選裝置

　　常用的是風(fēng)扇篩子式。由中壓離心風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流按25°～30°的仰角吹向雙層擺動(dòng)篩體，風(fēng)扇出口處的風(fēng)速達(dá)到8～10米/秒時(shí)，可將篩前部的含雜谷粒混合物吹松，并吹走短莖稈、碎葉和草子等輕雜質(zhì)。調(diào)節(jié)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)風(fēng)板方向和進(jìn)風(fēng)口的大小可獲得適宜的風(fēng)速、風(fēng)量和風(fēng)向。雙層清選篩的上篩稱穎殼篩，多數(shù)采用魚鱗篩，其篩孔較大，篩片傾角和孔的大小可調(diào)，有較大的透風(fēng)能力；下篩稱谷粒篩，采用圓孔篩、魚眼篩或小孔魚鱗篩，谷粒通過篩孔后沿篩箱底板滑入谷粒推運(yùn)器，篩面的少量雜余則由篩尾排走。少數(shù)機(jī)型還裝有中層篩。

集糧裝置

　　在大、中型谷物聯(lián)合收割機(jī)上多裝有糧箱，容積一般為2～3立方米以至8立方米以上，個(gè)別機(jī)型超過11立方米。卸空糧箱約需1.5～2.5分鐘，有些中小型谷物聯(lián)收機(jī)配置卸糧臺(tái)，由人工用麻袋裝糧。

莖稈處理裝置

　　按照不同的莖稈處理要求，有集草箱、莖稈打捆裝置和莖稈切碎拋撒裝置等類型。集草箱懸掛在機(jī)器的后部，承接由逐稈器排出的莖稈，裝滿后自動(dòng)打開后柵門并使箱底后部下落，將成堆的莖稈排放在地面上。有些機(jī)型用打捆機(jī)構(gòu)代替集草箱，將排出的莖稈打成捆后放落在地面，以便于裝載運(yùn)輸。莖稈切碎拋撒裝置可將排出的莖稈切碎后拋撒在地面，滿足秸稈還田作肥料的要求。

行走裝置

　　自走式谷物聯(lián)收機(jī)的行走裝置有輪式、履帶式和半履帶式等類型。常用的輪式行走裝置包括前面兩個(gè)大驅(qū)動(dòng)輪和后面兩個(gè)導(dǎo)向輪。驅(qū)動(dòng)輪支承割臺(tái)、駕駛室、發(fā)動(dòng)機(jī)、糧箱和脫粒機(jī)體全部重量的2/3以上。較大的機(jī)型多采用全液壓轉(zhuǎn)向器，并通過液壓驅(qū)動(dòng)的三角膠帶無級(jí)變速器調(diào)節(jié)行走速度。用于潮濕地區(qū)和以收獲水稻為主的谷物聯(lián)合收割機(jī)，常采用履帶式、半履帶式或四輪驅(qū)動(dòng)的行走裝置，以提高其通過性能，并采用氣壓為20～60千帕的超低壓輪胎。

液壓系統(tǒng)

　　包括液壓操縱、液壓轉(zhuǎn)向和行走裝置的靜液壓驅(qū)動(dòng)3部分。液壓操縱部分包括割臺(tái)和撥禾輪的升降、撥禾輪同行走無級(jí)變速液壓操縱以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的液壓操縱等；液壓轉(zhuǎn)向指全液壓轉(zhuǎn)向器。這兩部分一般采用中低壓系統(tǒng)，壓力為2.5～8兆帕，常用齒輪油泵。行走裝置的靜液壓驅(qū)動(dòng)所需功率較大，一般采用16～32兆帕的高壓系統(tǒng)，常用軸向活塞變量泵帶動(dòng)一個(gè)定量或變量軸向活塞液壓馬達(dá)。采用靜液壓驅(qū)動(dòng)可以免除三角膠帶無級(jí)變速器的打滑現(xiàn)象，以保證穩(wěn)定的行走動(dòng)力特性，但傳動(dòng)效率較低，成本高，多在部分大型谷物聯(lián)收機(jī)上使用。

自動(dòng)控制和監(jiān)視裝置

　　喂入量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的傳感部件裝在中間輸送裝置的輸送鏈上，以谷物喂入時(shí)鏈耙的浮動(dòng)量作為傳感參數(shù)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改變向液壓缸供油的油路，從而降低或提高聯(lián)收機(jī)的前進(jìn)速度，使喂入量控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。

　　工作部件轉(zhuǎn)速監(jiān)視裝置的傳感器裝在脫粒滾筒、谷粒推運(yùn)器和雜余推運(yùn)器等部件的軸上。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速因負(fù)荷過大或谷粒、雜余升運(yùn)器堵塞而下降時(shí)，可通過駕駛室內(nèi)的指示燈或聲響器發(fā)出警報(bào)，以便機(jī)手采取措施減少喂入量或排除故障，恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速。

　　谷物損失監(jiān)測(cè)裝置用于測(cè)定谷物的損失。其傳感器裝在逐稈器的尾部和清選篩的出口處，當(dāng)谷粒落到傳感器上時(shí)，可產(chǎn)生與碎莖稈或穎殼下落時(shí)不同的脈沖信號(hào)，在駕駛室的儀表上顯示出單位時(shí)間內(nèi)的谷粒損失量。

　　逐稈器超載和糧倉(cāng)滿載信號(hào)裝置分別用于發(fā)出逐稈器上莖稈層過厚和糧箱充滿的信號(hào)。

　　自動(dòng)調(diào)平裝置用于坡地型谷物聯(lián)收機(jī)可使機(jī)身在坡地作業(yè)時(shí)自動(dòng)處于水平狀態(tài)，從而避免莖稈和谷粒等因機(jī)身傾斜而偏向一側(cè)，保證脫粒、分離、清選質(zhì)量，減少谷粒損失，并使各輪子受載均勻，糧箱滿載，駕駛室保持水平狀態(tài)。

撿拾裝置

　　裝在谷物聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)前面，用以撿拾由割曬機(jī)鋪放的禾條并將其送入脫粒機(jī)體，也用于收獲牧草的撿拾壓捆機(jī)。

　　滾筒式撿拾裝置是在圓形滾筒內(nèi)裝有剛性指桿，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，指桿通過滾筒圓周上的孔伸出筒外抓取地面禾條，并將其拋到割臺(tái)上。

　　彈指式撿拾裝置是在一個(gè)圓筒形殼體內(nèi)裝著四根管軸，每根管軸上安裝一排彈性指桿。作業(yè)時(shí)，各管軸在繞殼體主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使指桿伸出和縮進(jìn)殼體，完成撿拾作業(yè)。

　　帶式撿拾裝置是在一條與水平面略有傾斜的回轉(zhuǎn)輸送帶上安裝若干排彈性指桿，指桿傾斜方向與輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向相反。當(dāng)輸送帶作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，各排指桿依次將禾條撿拾并拋送到割臺(tái)上。